Quatre familles de secteurs, une même exigence

Un tableau électrique ne se conçoit pas de la même façon selon l’endroit où il sera installé. En industrie et process, la priorité va à la continuité de service et à la protection des moteurs : départs-moteurs, commande de pompes et de vannes, mesure d’énergie. Dans le traitement de l’eau, l’ambiance est corrosive et le fonctionnement continu ; les stations de dessalement, de reprise et d’épuration demandent des ensembles robustes, souvent pilotés par automate. Dans le tertiaire et le bâtiment, ce sont les charges variables et les locaux humides qui dictent le dimensionnement, avec des indices de protection élevés. Sur les chantiers du BTP enfin, la contrainte est mécanique et climatique — poussière, projections, manipulations quotidiennes — d’où le recours systématique à l’IP66 sur les coffrets de prises.

Ce que toutes nos réalisations ont en commun

Quel que soit le projet, la méthode reste la même. L’étude part de votre schéma ou de votre cahier des charges et fixe les paramètres qui structurent l’ensemble : pouvoir de coupure, forme de séparation, indice de service et indice de protection, les notions au cœur de la norme CEI 61439 qui encadre les ensembles d’appareillage basse tension.

Vient ensuite le câblage en atelier, avec un repérage systématique de chaque conducteur. Ce détail paraît secondaire tant que tout fonctionne ; il devient décisif le jour où un technicien doit diagnostiquer un défaut sans le dossier sous les yeux. Les circuits de commande sont ramenés sur borniers d’essais et les jeux de barres dimensionnés selon l’intensité réellement appelée.

Chaque ensemble est enfin testé avant de quitter Casablanca : contrôle du serrage des connexions de puissance, essai des protections, vérification des séquences de commande et de la signalisation. Cette recette en atelier réduit d’autant le temps de mise en service sur site.

Un appareillage de marque, choisi selon l’usage

Nous travaillons avec ABB, Schneider Electric, Eaton et Siemens, sous enveloppes Ingelec Metalbox pour la majorité de nos ensembles. Le choix ne se fait pas par habitude mais selon le projet : cohérence avec le parc existant du client, disponibilité des pièces de rechange au Maroc, courbes de protection à respecter, ou exigence explicite d’un bureau d’études. Sur une série, l’homogénéité de l’appareillage devient un argument à part entière — un seul stock de rechange, un seul schéma de principe, des équipes de maintenance qui retrouvent leurs repères d’un coffret à l’autre.

De la pièce unique à la série

Nos réalisations vont du coffret unitaire, comme une armoire de distribution pour un local technique ou un coffret de commande de vanne motorisée, jusqu’à la production en série de plusieurs dizaines d’unités rigoureusement identiques. Nous traitons également les ensembles complets : cellule d’arrivée, armoire générale basse tension, armoires de commande à variateurs de vitesse et armoire automate, livrés comme un tout cohérent plutôt que comme des équipements séparés.